2016年 第1期（总第19期） 温 州 机 械 工 程 16
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常见压力管道事故原因分析及预防措施
杜声隆 杨学强
（温州新星设备安装有限公司）
摘 要 压力管道是属于特种设备，随着我国工业及制造业的飞速发展，其使用范围迅速扩大涉及各行各业，压力管道的安全使用及事故预防措施也随之引起广泛的关注。本文针对压力管道的常见事故及日常维护，提出相应的安全管理及事故预防措施。
关健词 压力管道 常见事故 安全管理 预防措施
1 压力管道常见事故原因
1.1 设计规范要求缺陷
按照压力管道管理规范要求，从事压力管道设计的单位，须按照国家质检总局颁发的《压力容器压力管道设计单位资格许可及管理规则》的相关规定，取得相应设计许可证。设计人员应按照国家相关法律法规的要求给压力管道建设项目做可行性研究报告，并经相关专家会审。设计文件资料一般包括图纸目录、管道材料等级表、管道数据表、设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、必要时还应包括施工安装说明书。而常见事故较多原因就是设计无资质、无设计文件、设计方案未批准等设计要求缺陷。
1.2 使用材料质量缺陷
压力管道元件应根据设计文件材料清单内容及要求，到持有相应特种设备压力管道元件生产许可证的厂家采购，并提供产品质量证明文件。管道焊接的元件如管子、弯头、三通、法兰等，材料质量将直接影响管道安装焊接质量及使用寿命，阀门等控制元件的质量好坏直接影响整个系统的操作安全可靠性，安全附件及测量仪器的准确性直接影响系统的安全稳定性。优良的材料质量是安全的基本保障。所以如果材料选择错误，使用材料质量存在缺陷也是造成事故常见的原因之一。
1.3、施工安装焊接缺陷
压力管道安装单位必须持有质量技术监督部门颁发的特种设备压力管道安装许可证。管道施工前，安装单位应当向管道安装工程所在地负责管理使用登记的质量技术监督部门书面告知，并按规定接受监督检验；施工过程中严格按照施工项目设计资料文件及相关法律法规的要求执行，如有变更应及时与设计人员联系，并出具施工联系单；管道焊接必须采用经评定合格的焊接工艺，施工单位必须对焊接工艺严格管理；施工现场的焊接环境应当严格控制，保证环境温湿度满足焊接工作条件，如条件不满足，不得进行焊接作业；焊接完毕后，应及时做好焊工标志并进行外观检测，合格后通知无损检测人员进行检验，确保每道焊缝为合格焊缝。管道工程安装完毕后，应及时收集安装工程的技术资料文件，提交竣工验收报告，及时办
理压力管道使用登记证。因此施工安装焊接等如不按上述规定严格执行，也是造成事故的主要原因。
1.4、使用过程中违章操作
无安全操作管理制度或未执行管理制度；管道超限服役；管道腐蚀未及时检测；管道与危险火灾源的安全距离不足等等也是事故发生因素之一。
2 压力管道事故预防措施
2.1、工程质量
工程质量是安全生产的基本条件，管道工程应从立项、设计、招标、施工、验收备案这五个基本步骤确保落实到位，严格按照特种设备《压力管道安全技术监察规程》、《压力管道规范 工业管道》的相关要求执行，每个环节的工程技术资料文件应妥善保管，确保每条管道有据可查，质量责任明确到人。
2.2、安全使用
管道的使用单位负责管道的安全工作，对管道的安全使用性能负责。使用单位应配备相应资质的人员从事压力管道安全管理、安全检查、操作、维护保养和一般改造、维修工作。管道使用单位应当在工艺操作规程和岗位操作规程中明确提出管道的安全操作要求，明确各管道的操作工艺指标、操作方法、管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。
压力管道操作人员应当在取得《特种设备作业人员证》后，方可从事管道的操作工作。管道操作工应当严格执行压力管道的操作规程和安全管理制度，在作业过程中发现的事故隐患或者其他不安全因素，应及时报告安全管理人员。
2.3 事故应急预案
管道发生事故有可能造成严重后果或者产生重大社会影响的使用单位，应当制定应急救援预案，建立相应的应急救援组织机构，配置与之相应的救援装备，并且适时演练。
压力管道操作人员应持证上岗，并定期进行专业培训及安全生产教育。使用单位的管理层应当配备一名特种设备安全管理人员，建立压力管道安全技术档案、管道安全管理制度并妥善保管。
本文单位介绍： 温州新星设备安装有限公司为温州市机械工程学会理事单位，该单位长期从事化工生产装备的研究设计制造， 企业取得特种设备一、二类压力容器设计、制造、安装许可证书；压力管道设计、制造、安装许可证书，具有理论与实践相结合的丰富经验。